2016-10-23 10:56:47 | 人围观 | 评论:
图1 取样器示意图
通常高、低压发生器的放汽范围为3.5～5.5%。放汽范围偏小，可关小阀门减少进入发生器的溶液循环量，放汽范围偏大，则开大阀门，增大进入发生器的稀溶液循环量。溶液的浓度调整，一般在低负荷时，高压发生器出口的溶液浓度为60%，低压发生器出口的溶液浓度为60.5%，稀溶液浓度为56%。高负荷时，高压发生器出口的溶液浓度为62%，低压发生器出口的浓度为62.5%，稀溶液浓度为58%。
3）测冷剂水比重。冷剂水的比重是制冷机运行是否正常的重要指标之一。要注意观察，及时测量。由于冷剂水泵的扬程较低，即使关闭冷剂水泵的出口阀门，仍无法从取样阀直接取出，还是应该利用取样器，通过抽真空取出。抽取冷剂水后，用比重计直接测量，机组在正常运转时，一般冷剂水的比重小于1.02。若取出的冷剂水比重大于1.02时，说明冷剂水已受污染，应进行冷剂水再生处理，并寻找污染的原因，及时加以排除。
4）及时抽除不凝性气体。由于整台溴化锂吸收式制冷机是处于真空中运行的，蒸发器和吸收器的绝对压力只有几毫米汞柱，矿外界空气很容易渗入，即使是少量的不凝性气体，也会大大地降低机组的制冷量。为了及时抽除漏入系统的空气以及系统内因腐蚀而产生的不凝性气体，机且中一般均装有一套专门的自动抽气装置。如果未装自动抽气装置，则应经常启动机械真空泵把不凝性气体抽除。
5）防止结晶。由溴化锂溶液性质可知，当溶液的浓度过浓或温度过低时，溶液就会产生结晶，堵塞管道，破坏机组的正常运行。在操作中要经常检查防晶管的发热情况，判断机组性能的下降是否由于结晶引起。
6）溶液管理。机组在运转初期，溶液中所含的铬酸锂，因生成保护膜会逐渐下降。当铬酸锂的含量低于0.1%时，应添加到0.1～0.2%。溶液的PH值应保持在9.5～10.3之间，PH值过高，可用氢溴酸（HBr），调整，PH值过低，可以用氢氧化锂（LiOH）调整，调整时应把HBr或LiOH稀释，通过取样阀慢慢加入，溶液在机内含有空气，即使是极微量，也会促使化学反应，引起机器的腐蚀，并使溶液的碱度增大。因此，制冷机运行一段时间后，应取样分析溶液的PH值以及铁、铜、氯离子等杂质的含量。
为了提高溴化锂吸收式制冷机的性能，目前运转的机器，一般都在溶液中加入辛醇，而在机组运转较长时间后，由于启用真空泵，辛醇会随同机内的不凝性气体被排出机外，使辛醇量减少，影响机组的性能，因此当制冷量下降时，应酌情添加辛醇。
7）屏蔽泵的管理。屏蔽泵是溴化锂吸收式制冷机的“心脏”，在制冷机运行时要特别注意屏蔽泵的工作情况，要经常检查屏蔽泵的工作电流，泵壳温度及冷却管温度检查屏蔽泵工作有无异常运转的声音。当泵壳温度高于80℃时,应停止运行，检查屏蔽泵冷却管中的滤网有没有堵塞，或查打出引起温度过高的其他原因，以免屏蔽泵的损坏。
8）真空泵的管理。真空泵应采用真空泵油，真空泵在运行中，应注意观察真空泵油的状况，若油中含有水分已产生乳化，就及时更换，以保持良好的抽真空性能，真空泵运转时，油温应不超过70℃。另外，还要定期检查带放气真电磁阀动作的可靠性和密封性。使用真空泵抽气，打开抽气阀前，先使真空泵运转1分钟。抽气完毕，关闭抽气总阀后，方可停止真空泵运行，然后让阻油器通大气，以免再次启动时将真空泵油吸入机内。若真空泵长时间运转（如1小时以上），应打开气镇阀。
9）水质管理。冷却水、冷媒水的水质必须符合溴化锂吸收式制冷机组技术条件中对水质管理的要求，水质差，容易在传热管内形成水垢，影响机组的传热性能，因此对水质也应作定期检查。在冬季不需要开机时，必须把冷却水、冷媒水全部放净，以防止冻结。
10）运转记录。运转记录是制冷机组运行情况的重要资料，在制冷机组运转过程中，应作好记录，以便分析运转情况，提高运转管理水平。运转记录的内容包括制冷机各种参数，运转中出现的不正常情况及其排除过程，一般为每小时或每2小时记录一次。
3、停机操作
1.溴化锂吸收式制冷机组的暂时停机操作通常按如下程序进行：
1）关闭蒸汽截止阀、停止向高压发生器供汽加热，并通知锅炉房停止送汽。
2）关闭加热蒸汽后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵，发生泵、冷却水泵，冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合，15～20分钟后，依次停止溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机的运行。
3)若室温较低，而测定的溶液浓度较高时，为停止停车后结晶，应找开冷剂水旁通阀，把一部分冷剂水通入吸收器，使溶液充分稀释后再停车。若停车时间较长、环境温度较低（如低于15℃）时，一般应把蒸发器中的冷剂水全部旁通入吸收器，再经过充分的混合、稀释、判定溶液不会在停车期间结晶后方可停泵。
4)停止各泵运转后，切断控制箱电源和冷却水泵、冷媒水泵、冷却塔风机的电源。
5)检查制冷机组各阀门的密封情况，防止停车时空气泄入机组内。
6)记录下蒸发器与吸收器液面的高度，以及停车时间。
2.若溴化锂吸收式制冷机当环境温度在0℃以下或者长期停车，除必须依上述操作法之外，还必须注意以下几点：
1)在停止蒸汽供应后，应打开冷剂水再生阀，关闭冷剂水泵的排出阀，把蒸发器出冷剂水全部导向吸收器，使溶液充分稀释。
2)打开冷凝器、蒸发器、高压发生器、吸收器、蒸汽凝结水排出管上的放水阀，冷剂蒸汽凝水旁通阀，放净存水，防止冻结。
3)若是长期停车，每天应派专职负责人检查机组的真空情况，保证机组的直空度。有自动抽气装置的机组可不派人管理，但不能切断机组、真空泵电源，以保真空泵自动运行。
3.溴化锂吸收式制冷机组的自动停机操作：
1）通知锅炉房停止送汽。
2）按“停止”按钮，机器自动切断蒸汽调节阀，机器转入自动稀释运行。
3）发生泵、溶液泵以及冷剂水泵稀释运行大约15分钟之后，稀释低温自动停车温度断电
器动作，溶液泵、发生泵和冷剂泵自动停止。
4)切断电气开关箱上的电源开关，切断冷切水泵、冷媒水泵，冷却塔风机的电源、记录下蒸发器与吸收器液面高度，记录下停机时间，必须注意，不能切断真空泵的自动启停的电源。
5)若需长期停机，在按“停止”按钮之前，应打开冷剂水再生阀，让冷剂水全部导向吸收器，使溶液充分稀释。并把机组内可能存有的存水放净，防止冻结。
必须指出，在上述所介绍的溴化锂吸收式制冷机组的启动、运行管理与停机方法并非是唯一的，在实际操作中应根据具体使用的机器型号，性能特点加以调整。
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