公司里有一台磨床,系统采用siemens 840Disl的系统,一直运行很稳定的。X轴位置检测采用德国的stegmann公司5D1WAOLO1F00编码器,Y轴与Z轴采用海德汉直线光栅。 最近有一次设备运行时X+方向超程,技术员停机检查编码器、联轴器、联轴器与丝杠的定位轴后,发现联轴器与丝杠的定位轴松动,经过重新安装以后,X轴正方向运行正常,负方向超程,与没修理前正好相反;而且X轴正方向运动时平稳,朝负方向运动时电机会抖动。判断联轴器与丝杠定位轴安装有问题,不断调整联轴器与丝杠定位轴同心度,有一次调整联轴器与丝杠定位轴安装位置,X轴移动正常,也不超程,以为好了,将所有螺丝固定紧以后,X轴还是出现电机跳动,负方向运行会超程。一直以为机械有故障,同心度不直,因为电气上没动过,编码器又不能拆卸的,调了很久没结果。。。 后来去掉编码器,直接运行电机带动X轴慢速运动,X轴正负两个方向运行平稳,没有机械跳动,确认机械上没有故障以后,开始怀疑编码器有问题,由于stegmann被sick收购了,sick升级型号DFS60B-S4AA02500插在原来接口不能使用,系统报警X轴硬件错误。手头上没有stegmann编码器资料,不知编码器接线如何接线。根据sick的资料,与系统的图纸,重新按照sick的图纸与数控系统连线,连接好以后上电数控系统没有报警,空转编码器面板显示数值能正常变化,安装到系统以后设备运行正常。 这次维修走了2个盲点: 1以为X轴电机正方向运行正常,负方向运行不正常,编码器没拆过是没有毛病的,是编码器与丝杠连接有问题。其实编码器一个方向运行正常不代表编码器是好的。 2认为sick的编码器能够直接替代,即使是升级产品也是要认真的看透说明书,及原来的资料。 |