在机械制造中实施成组技术有其客观基础，主要有两方面： 1）机械零件之间存在着相似性 这种相似性主要表现在零件结构特征（零件形状、形状要素及其布置、尺寸、精度…）相似性、零件材料特征（零件材质、毛坯、热处理…）相似性和零件制造工艺（加工方法、加工过程、加工设备…）相似性三个方面。前两者是零件所固有的，因此又称为"一次相似性"，后者取决于前两者，因此又称为"二次相似性"。 2）机械产品中零件出现频率有明显的规律性和稳定性 机械零件按其复杂程度可分为简单件、复杂件和相似件三类，大量调查统计表明这三类零件在机械产品中出现的频率有明显的规律性和稳定性（图1-12）。机械产品中约5%～10% 的零件属于复杂件，例如机床中的床身、主轴箱、溜板等。这类零件为数不多，但复杂程度较高，制造难度较大，再现性低。此类零件多为决定机械产品性能的重要零件，故又称为关键件。机械产品中 20%～25% 的零件属于简单件和标准件，如螺钉、螺母、销、键等。这类零件的特点是结构简单，再用性高，多数已标准化和已形成大批量生产。机械产品中约占70%的零件属于中等复杂程度的零件，如轴、齿轮、法兰盘、盖板、支座等。这类零件数量较大，彼此之间存在着显著的相似性，故称为相似件。正是由于机械产品中大多数零件是相似件，成组技术才有可能得以实施。 
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