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欠定位与过定位

2016-10-23 11:34:42 | 人围观 | 评论:

  1、欠定位
  工件加工时必须限制的自由度未被完全限制,称为欠定位。欠定位不能保证工件的正确安装位,因而是不允许的。
  图2-35为在铣床上加工长方体零件台阶面的两种定位方案。为保证尺寸B和H,需限制除以外的5个自由度。若采用图a的定位方式,只能限制3个自由度,属欠定位,无法保证尺寸B。在图b中,加入一块支承板后,除以外的5个自由度均被限制,尺寸B和H可以得到保证。


  2、过定位
  如果工件的某一个自由度被定位元件重复限制,称为过定位。
  过定位是否允许,要视具体情况而定。通常,如果工件的定位面经过机械加工,且形状、尺寸、位置精度均较高,则过定位是允许的。合理的过定位起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用。反之,如果工件的定位面是毛坯面,或虽经过机械加工,但加工精度不高,这时过定位一般是不允许的,因为它可能造成定位不准确,或定位不稳定,或发生定位干涉等情况。





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  3、过定位实例分析之一
  图2-36所示为加工连杆小头孔工序中以连杆大头孔和端面定位的两种情况。图b中,长圆柱销限制了 4个自由度,支承板限制了3个自由度。显然 被2个定位元件重复限制,出现了过定位。如果工件孔与端面垂直度保证很好,则此过定位是允许的。但若工件孔与端面垂直度误差较大,且孔与销的配合间隙又很小时,定位后会造成工件歪斜及端面接触不好的情况,压紧后就会使工件产生变形或圆柱销歪斜。结果将导致加工后的小头孔与大头孔的轴线平行度达不到要求。这种情况下应避免过定位的产生。最简单的解决办法是将长圆柱定位销改成短圆柱销(图a所示),由于短圆柱销仅限制 2个移动自由度,的重复定位被避免了。