按夹具的使用范围，可将其划分为以下几类： 1）通用夹具 例如车床的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖、拨盘、及花盘等；铣床用的平口虎钳、分度头及回转工件台等；平面磨床上的电磁吸盘等。这些夹具通用性强、应用十分广泛，一般已标准化，并由专门的专业工厂生产，常作为机床的附件提供给用户。 2）专用夹具 这是为某一特定工件的特定工序而专门设计的夹具（图2-55）。专用夹具广泛应用于批量生产中。 3）通用可调夹具 这类夹具的特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。针对成组加工中某一工序而设计制造的可调整夹具，称为成组夹具（图2-56）。通用可调整夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。 4）组合夹具 它是由一套预先制造好的标准元件组合而成（图2-57）。这些元件具有各种不同形状、尺寸和规格，并具有良好的互换性、耐磨性和较高的精度。根据工件的工艺要求，可将不同的组合夹具元件像搭积木一样，组装成各种专用夹具。使用完毕后，元件可方便地拆开，洗净后存放起来，待需要时重新组装成新的夹具。组合夹具由于它的灵活和通用，使生产准备周期大大缩短，同时能节约大量设计、制造夹具的工时和材料，特别适用于新产品试制、单件小批生产和临时性生产任务。 5）随行夹具 这是一种在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。工件安装在夹具上，夹具除完成对工件的定位和夹紧外，还载着工件由输送装置送往各机床，并在机床上被定位和夹紧。 划分夹具类型的方式还有很多。若按夹具所使用的机床来划分，可分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具等；若按夹具所采用的夹紧动力源可把夹具分为手动夹具、气动夹具、液压夹具等。 
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