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3D打印能够立体整体成型

2016-11-29 13:08:08 | 人围观 | 评论:

  3D打印技术最早出现在美国,俗称“增材制造”,通俗地说就是一种三维立体成型技术。上世纪80年代,美国人查尔斯・霍尔发明了光固化快速成型技术,申请专利后,注册了3D System公司,如今已成为3D打印设备巨头之一。
  3D打印技术与传统的通过切削、钻孔等方法的减材制造工艺相反,其通常“打印”过程是:产品在计算机设计成型后,将其分割成一系列数字切片,这些切片的信息传送到3D 打印机上,后者会连续地将这些薄型层面通过特殊胶水堆叠起来,直到形成一个固态物体成型。因而,专业上又可称快速成型技术。
  “与盖楼过程一样,3D打印也是从地基建起,通过打印材料的层层叠加,最终形成一个完整的立体物品。”华中科技大学材料科学与工程学院教授史玉升说。
  他介绍,在理想状态下,塑料、金属、陶瓷、沙子等材料经过特殊处理都可以用来做打印的“墨水”。
  当前,3D打印不仅可以生产出栩栩如生的工艺玩具,还能制造出复杂的金属零件、假牙、假肢,而现在科学家更大胆的想法是:“打印”出个性化的活体组织,解决器官移植的难题。
  查尔斯・霍尔发明了光固化快速成型技术只是3D打印技术中的一种,随着增材制造理念的推广,科学家还开发出其他类型的立体成型技术。当前,主流的还有熔融沉积造型和选择性激光烧结两种方式,技术的发展扩宽了3D打印所能使用的材料类型和领域。




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