根据多年制造经验，提出以下几个方面的改造措施，为产品的升级换代、安全运行、计划检修、推广应用、提供参考性的意见。
1 漏气
造成漏气的原因是多样的，虽然出厂年漏气率控制在1%，但运行1～2年后，为什么会升高呢?
(1)设计的原因，例如密封结构，整个产品约有17个密封环节，除主轴出机构箱底板有一转动密封外，其余都是固定密封，只要正确使用密封材料、另部件加工符合国家要求。按工艺原则细心装配，是不会漏气的。转动密封为两“O”圈，这种结构会因橡胶压缩量选取不当、冬夏温差的变化和密封圈本身的磨损而导致漏气。我厂已设计了一种带补偿的密封结构，在不变动原尺寸的情况下，能妥善地解决这一缺陷，使用户满意。
(2)材料和外购件：密封材料应按设计国家规定的型号选用。(选耐寒和耐SF6气体的)。
压力表也存在漏气。购回的压力表，应作进厂检漏试验。压力表安装应有防震措施。多次开断振动，也会影响密封而漏气。也有直接使用户外表的，注意防碰。我们正在开发一种智能式SF6密度监控器，不但可以取消压力表，无须密封，而且可以与微机联网，实现在线检测，产品从安装投入运行那时起，就可以在现场或中控室长期、连续的进行监控、记录、打印。但造价较高，只适用于中、大型SF6断路器。
瓷并开裂也能引起漏气，对高寒地区可以考虑选用装硅橡胶套管的SF6断路器。制造筒体的材料最好选用镇静钢板，防止因钢板材质有缺陷而漏气。
(3)焊缝检查，筒体焊缝应在喷漆前、焊渣清理后进行漏气检查。通常是通0.2MPa的气压进行水检。为了准确、快速，我厂将气压提高到0.6MPa检漏。
(4)装配：装配应在洁净厂房内进行，工作人员应有防护服装，特别是工作帽，防止头发及异物掉入筒体中，要严格按装配工艺守则进行。
(5)筒体加工前应进行人工时效处理，否则会因自然冷热而变形，引起漏气。
(6)产品出厂时严格检漏，充气时应按标准温度(20℃)充到额定压力。产品运行时，要将观察到的现时压力换算到标准温度下进行比较。如果短时出厂，应逐台扣罩检查，保证年漏气率不超过1%。
2 压力表监测不方便
压力表安装有朝轴向的(端面)；有朝径向的(向下)，有安装在机构箱侧面的，有的采用户外表安装在筒体下面的，不管怎么安装，单独用于柱上，一般高6～7m，是无法看准确的，如果加上雨雪、冰冻，就更难以看清了。我厂首先使用了一种智能式检测装置―HMD―1SF6气体密度监测器。是采用87C 196系列单片机。实现对SF6现时的压力检测和进行标准温度(20℃)下换算的一种便携式工具。对已安装的压力表，输入现时压力，按P20健，即可换算到20℃时的压力，反过来，亦可将20℃时的压力，转算到现时温度的压力。
3 产品无闭锁
技术条件规定最低使用压力为0.25MPa(20℃)，如果在检查间隔期内压力下降到0.25MPa(20℃)就应闭锁，让上一级开关跳闸。目前使用的开关，主要是靠巡检解决。我厂已开始考虑加些闭锁。
4 操作不方便
由于安装较高，用绝缘杆操作十分不便，我厂将推出一地面操作系统。实现在地面电动操作、手动操作、压力监测。
5 低温地区使用
产品使用条件低温一般为零下30°，严寒地区为-40℃～-50℃，此时SF6气体将液化，断路器不能开断短路电流，如何在低温下闭锁，还待研究。对-30℃机构箱内是否要装加热器问题，尚待进一步考察。
6 价格问题
SF6断路器相对真空断路器价格要便宜一点，如果要性能全，价格相应会升高。(当然真空断路器也会存在上述的一些问题)。这就存在一个选择比较的问题。但作为SF6断路器本身来说，应尽可能降低成本。我厂自行研制了电磁操作机构。(SW3―10Ⅲ型)，就便宜一些。也可以利用地面操作的操作系统，在原产品的机构上不作任何变动，直接装入开关柜中，这样就不会因机构的改变而额外增加费用了。
总之，如果产品性能更加完善，而价格又增加不多，SF6户外柱上断路器将会广泛地应用在城网和农网改造中，发挥它本来的优异特性! |
