电流互感器投入运行后，应定期进行预防性试验，并将试验值与规定值以及以往试验值等进行比较，发现问题，及时处理。运行人员应定期对电流互感器进行巡视检查，通过眼观、耳听、鼻嗅、手摸等方法，检查其运行是否正常，是否有异常或故障。检查内容主要有：
(1)检查瓷套等外绝缘部分是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹。若发现表面污秽，甚至因污秽而引起闪络，则应及时停电清扫。若外绝缘破裂放电，则汇报调度将电流互感器停用。
(2)检查电流互感器有无异常声音。电流互感器正常运行时应无异音，但其故障时常伴随有异常声音，如铁芯松动会发出不随一次变化的较大的“嗡嗡”声音；内部有放电时，会出现“劈啪”的放电声。若发现内部有较大的异音，尤其是内部有放电等声音，则汇报调度停用。
(3)检查电流互感器是否有焦臭等异味以及冒烟、冒火等现象。若发现这些现象，则汇报调度将电流互感器停用。
(4)检查室外端子箱是否清洁，是否受潮，二次端子接触是否良好，有无开路、放电等现象。
(5)检查引线接头是否牢固，有无松动、断股、过热等现象。
(6)检查接地部分是否良好，接地是否牢固，有无松动、断裂等现象。
(7)对油浸式电流互感器，检查其油位是否正常，有无突然升高、降低等现象，是否有渗、漏油痕迹，油色是否正常，有无发黑等现象，膨胀器是否正常。若渗、漏油现象不太严重，且油位在能正常运行的允许范围内，则可选择合适的时间处理；若严重漏油或油位已低至不能保证正常运行时，应停用电流互感器。
(8)对浇注式电流互感器，检查其外绝缘有无粉蚀、龟裂、放电等现象，是否受潮。
(9)对SF6气体绝缘电流互感器，检查气体压力或密度是否在规定值之内，各处的密封是否良好，防爆膜是否正常。若发现压力降低到规定值而没有补气，应及时补气。若因气体严重泄漏等原因使压力降到很低时，则应停用。
除了正常巡视外，在电流互感器刚投产、夏季高温、高峰负荷、有缺陷和大风、雨、雾、雪等天气异常时，需进行特殊巡视。
(1)电流互感器在运行时二次侧不能开路。电流互感器在正常工作状态下，二次磁动势和一次磁动势大小差不多，但方向相反，即二次磁动势对一次磁动势有很强的去磁作用，因此合成磁通很小，二次电动势的数值最多不超过几十伏。当由于电流引线接头松动、室外端子箱受潮引起端子垫片锈蚀严重等原因，造成二次侧开路时，电流互感器由正常接近短路工作状态变为开路工作状态，二次电流及二次磁动势为零，一次磁动势不变且全部用于励磁，励磁磁动势由正常数值很小的I0N1骤增为I1N1，使得铁芯中的磁通剧增而达到饱和，磁通波形畸变为平顶波。由于二次绕组感应电动势与磁通的变化率成正比，因此二次绕组将在磁通过零的瞬时感应产生很高的尖顶波电动势，其峰值可达到数千伏甚至上万伏，危及工作人员的安全和二次设备的绝缘。而且由于铁芯磁通骤增使铁芯损耗增大，造成严重发热甚至使电流互感器烧毁。除此外，二次侧开路还会在铁芯中产生较大的剩磁，使互感器特性变坏。因此，当电流互感器一次绕组有电流时，二次侧不允许开路。运行中若要拆除与电流互感器有关的仪表或继电器时，必须先用导线或短路连接片等将二次回路短接，以防开路。出现开路时，电流互感器铁芯电磁振动较大，有异常噪声，铁芯发热，有异常气味或冒烟，二次端子线头可能放电、打火，差动保护回路TA断线信号告警，有关电流表、功率表、电能表指示减小或为零。当发现二次侧开路时，运行人员应停用有可能误动的保护，减少一次绕组负荷电流，穿绝缘靴，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，在就近的实验端子上将电流互感器的二次短接，并处理开路点。若是二次接线端子螺丝松动等造成二次侧开路，在降低负荷和采取必要安全措施的情况下，可以不停电拧紧松动螺丝，若是内部故障，应停电处理。若电流互感器损伤严重，则应转移负荷，停电处理。
(2)保证电流互感器二次侧一点可靠接地。为了防止一、二次绕组绝缘击穿时，一次侧高压窜入二次侧，危及设备和人员的安全，电流互感器二次侧要进行保安接地。但要注意，电流互感器二次回路只允许一点接地，因为若有两个接地点，则会引起分流，使测量误差增大或影响保护动作的正确性。
(3)电流互感器应在规定的技术参数范围内运行。其二次绕组所接负荷应在准确级所限定的负荷之内，负荷一般应保持在额定二次负荷的25%～100%。
(4)电流互感器不能长期超过允许的容量运行，否则，不但会因铁芯饱和使误差增大，而且会使铁芯和二次绕组过热，绝缘老化加快，甚至造成损坏，因此发现电流互感器过负荷时应设法转移负荷。
(5)电流互感器串接在一次设备的回路中，不能像电压互感器那样可以单独退出运行。电流互感器发生了必须退出运行的异常或故障，则对应的一次设备亦必须同时退出运行。 |
