电压互感器投入运行后，应定期进行预防性试验，并将试验值与规定值以及以往试验值等进行比较，发现问题，及时处理。运行人员应定期对电压互感器进行巡视检查，检查内容主要有：
(1)检查电压互感器外观是否完整无损，有无掉漆、锈蚀等现象，瓷套等外绝缘有无污秽、破损、裂纹、放电等现象。
(2)检查电压互感器高和低压侧熔断器是否完好，有无熔断或接触不良等现象。若低压熔断器熔断，可立即更换。若高压熔断器熔断，则查明原因，拉开高压侧隔离开关并取下低压熔断器，再更换高压熔断器。如果高压熔断器连续多次熔断，则可能高压绕组有故障，需停用。
(3)检查电压互感器内部声音是否正常，有无放电、剧烈电磁振动声等异音。若听见内部有“噼啪”、“咝咝”的放电声或很大的噪声，则需停用电压互感器。
(4)检查电压互感器有无焦臭等异味，是否有冒烟、着火等现象。若有则需停用电压互感器。
(5)检查电压互感器一次侧引线接头连接是否良好，有无松动、过热等现象。
(6)检查电压互感器二次回路的电缆及导线有无腐蚀、损伤，二次接线有无短路现象。
(7)检查电压互感器的二次侧和外壳接地是否良好，接地线是否有腐蚀、断线等现象，接地端子是否松动。
(8)检查电压互感器密封是否良好。
(9)检查电压互感器端子箱是否清洁，有无受潮。
(10)对油浸式电压互感器，检查其油位、油色是否正常，有无渗、漏油现象。如果有硅胶，检查硅胶是否受潮变色，变色超过1/2应更换，发现受潮，及时干燥处理。若渗、漏油现象不太严重，且油位在能正常运行的允许范围内，则可选择合适的时间处理；若严重漏油或油位已低至不能保证正常运行时，应停用电压互感器。
(11)对电容式电压互感器，检查分压电容器低压端子是否与载波装置连接或直接接地，电磁单元各部分是否正常，有无渗漏油等现象，阻尼器是否正常。
(12)对浇注式电压互感器，检查其外绝缘有无粉蚀、龟裂、放电等现象，是否受潮。
(13)对SF6气体绝缘电压互感器，检查气体压力或密度是否在规定值之内，各处的密封是否良好，防爆膜是否正常，补气信号动作是否正常。若发现压力降低到规定值而没有补气，应及时补气。若因气体严重泄漏等原因使压力降到很低时，则应停用。
与电流互感器一样，除了正常巡视外，在刚投产、夏季高温、高峰负荷、有缺陷和大风、雨、雾、雪等天气异常时，对电压互感器需进行特殊巡视。
电压互感器运行中的注意事项
(1)电压互感器在运行时二次侧不能短路。在正常运行时，电压互感器二次侧接近于空载状态，电流很小，若二次回路短路，二次回路的阻抗将变得很小，会出现很大的短路电流，将损坏互感器和危及人身安全。因此，需在电压互感器的二次侧装设熔断器或自动空气开关等元件作为二次侧的短路保护，当二次侧发生故障时，能快速熔断或断开，以保证电压互感器不受损害。一般情况下，对于35kV及以下的电压互感器，可以在基本二次绕组各相引出端装设快速熔断器作为短路保护，对于110kV及以上的电压互感器，则在基本二次绕组各相引出端装设快速自动空气开关，作为短路保护。
(2)保证电压互感器二次侧一点可靠接地。电压互感器二次侧的保安接地方式有经中性点接地和经B相接地两种。
(3)用于不同的准确级时，电压互感器的二次负荷不应超过该准确级规定的容量，否则，会使准确级下降，误差满足不了要求。对电容式电压互感器，除了要保证二次负荷在允许范围内，还要保证其在允许的频率和温度范围内运行，电压互感器的运行容量不应超过铭牌规定的额定容量长期运行，在任何情况下都不能超过极限容量运行。
(4)电压互感器允许的最高运行电压及时间，应遵守有关标准规定。一般在大接地电流系统中，允许在1.5倍额定电压下运行30s，在小接地电流系统中，允许在1.9倍额定电压下运行8h。
(5)电容式电压互感器的低压端子是用来与载波装置连接后接地的，当互感器不用于载波通信时，该端子必须直接接地。
(6)电容式电压互感器退出运行后，为保证人身安全，需经放电并且高低压端子短路后方可接触。
(7)在运行中，若需要在电压互感器本体工作，此时不仅需要把一次侧断开，而且还要求其二次侧有明显的断开点，以防由于某种原因使二次绕组与其他交流电压回路连接，在一次侧感应出高电压，危及设备和人身安全。
(8)新装电压互感器以及电压互感器大修后，或其二次回路变动后，投入运行前应定相。所谓定相是指将该电压互感器与相位正确的另一个电压互感器的一次侧接在同一电源上，测定它们的二次侧电压相位是否相同。如果高压侧相位正确，而低压侧错误，会造成严重后果。例如会引起非同期并列；在倒母线操作时，若两母线上的电压互感器二次侧相位不一致，将造成两互感器短路并列，因此必须定相。在10kV及以上的系统中，除了电压互感器的基本二次绕组需要定相外，开口三角形绕组也要定相，以免相位错误引起零序保护误动或拒动。 |
