你的位置: 首页 > 机械维修 > 机床

加工中心换刀故障排除

2016-11-08 09:40:47 | 人围观 | 评论:

      一、主轴抓刀序号乱
  
  当出现该问题时,将主轴的刀具取下,1号刀套转至换刀位,具体操作如下:
  
  1.系统→PMC→参数→计数器,计数器C1―PRESET输入刀库容量值,然后输入当前刀位,C2可不用考虑
  
  2.系统→PMC→参数→数据表,OFFDATA输入值(刀库容量值1)
  
  3.压FGDATA软键,DO~Dn依次输入0~n(相应的刀具号)即可
  
  二、撞刀故障
  
  出现撞刀故障的主要原因有可能是:
  
  1.主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转,XY仍然走动,此时可修改plc程序或调整紧刀开关,使其压合正常,同时检查紧刀电磁阀是否正常工作
  
  2.用户程序有问题
  
  3.用户使用刀具长度补正,但选择平面时选择的是非G17平面所置
  
  4.发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关
  
  三、主轴出现掉刀现象,机床抓不住刀
  
  这种情况下一般可通过如下检查排除故障
  
  1.检查气泵压力是否正常
  
  2.检查机床主轴气路是否通畅,是否有漏气现象,主轴气缸上下运动是否正常,松、卡刀开关是否正常
  
  3.检查气缸是否漏气、检修气缸活塞及气缸密封件
  
  4.检查机床抓刀爪子是否打开、调整抓带气缸下螺丝钉是否顶到抓刀爪子上端,调整抓刀爪子上端蝶簧
  
  5.检查机床抓刀爪子是否磨损
  
  四、刀盘不能转动
  
  其原因可能是刀库电机热保护器动作,或抱闸没有打开,或刀盘传动太沉等,可检查电柜中的热保护是否跳闸,若电气正常,可能是机械传动出现故障。一般刀盘传动轴承过脏或生锈都可能出现卡死现象,此时出现电机温度过高,刀盘转不动、换刀按钮LED不显示。
  
  五、刀库无法进出
  
  这种情况可以通过检查以下部位排除故障
  
  1.电机电源是否正常、电机是否转动
  
  2.刀库换刀接近开关是否正常、换刀信号以及刀库准备好信号是否正常,有没有线路虚接现象
  
  3.继电器是否正常工作、线路是否有虚接
  
  4.刀库转盘、传动机构是否灵活、有无卡死现象
  
  六、主轴准停位错位现象
  
  1.打开主轴箱外壳,使主轴与电机联接皮带脱开,可以用手转动主轴的方法来调整准停位。
  
  2.可以在操作系统中调整准停位,具体方法如下:在MDI方式下,按下设定键(OFS/SET),把参数写入“设为1”,再按参数键找到准停参数“4031”,根据加减的准停参数来调整。
  
  此外对于换刀,除以上原因会使换刀不正常外,如果松夹刀电磁阀坏、刀爪弹簧损坏、气压小、刀库气缸运行不正常、刀库气缸进水、松刀气缸活塞杆与松刀拉杆碰死、气缸密封不好等现象也可能导致换刀不正常,当出现上述情况时,应分别检修弹簧、电气配件、气管、拉杆、气缸等。




标签: