（1）实现自动装配的机械产品的结构和装配工艺应该保持一定的稳定性及先进性。 （2）采用的自动装配机或装配自动线应能确保机器的装配质量。 （3）所采用的装配工艺，既应保证容易实现自动化装配，又应该保证自动装配的可靠性和稳定性。 通常，应使装配过程按流水方式顺序地进行，尽量减少装配和运输过程中零件及部件的翻转和升降。 （4）产品的生产量应与自动化装配系统的特性相适应。 在采用相对固定的自动化装配系统时，生产纲领要足够大并保持稳定；而对于多品种、中小批生产的产品，其自动装配系统应具有较大的柔性。 图6-16所示为对应各种不同机械化和自动化程度的装配方式，产品产量与装配成本之间的相对关系。 （5）要求设计的机器产品及其零、部件具有良好的装配工艺性，以使自动装配容易实施。 零、部件的装配工艺性要求包括： ① 结构简单，形状规则，特别是装配基面和主要配合面形状应规则。 ② 参与装配的零、部件应能互换，并且便于运输和装入，易于自动定位和定向。 ③ 零、部件的组装方向尽可能一致，以便从一个方向就能完成装配。 ④ 尽量减少螺纹连接，多用粘接及焊接。 |  |
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